La rivettatrice pneumatica è uno strumento progettato per lavorare in serie senza interruzioni. Perché questo avvenga sono necessari controlli di manutenzione regolari e corretti, eseguiti con metodo.
In questo articolo vediamo come effettuare la manutenzione ordinaria della rivettatrice pneumatica.
L’obiettivo è chiaro: evitare inceppamenti e fermi macchina, mantenendo la rivettatrice affidabile nel lungo periodo.
Le rivettatrici pneumatiche PNG 102 e PNG 122 Würth
Le PNG 102 e PNG 122 sono rivettatrici pneumatiche pensate per un utilizzo professionale continuo.
Sono utilizzate in officina, carpenteria, manutenzione industriale e installazione, dove affidabilità e ripetibilità del ciclo di lavoro sono fondamentali.
La manutenzione che vediamo di seguito è valida per entrambi i modelli.
I passaggi fondamentali per una corretta manutenzione della rivettatrice pneumatica
La manutenzione della rivettatrice pneumatica si basa su alcuni controlli chiave che devono essere eseguiti con regolarità.
Intervenire su questi elementi consente di mantenere la macchina affidabile, ridurre i fermi e garantire un ciclo di lavoro costante.
Vediamo insieme i passaggi!
1. Collega l’aria compressa
Il funzionamento corretto di una rivettatrice pneumatica dipende dalla qualità dell’aria compressa.
L’aria deve essere filtrata e asciutta. Presenza di umidità o impurità accelera l’usura delle parti interne e compromette la regolarità del ciclo di rivettatura.
Se l’impianto non è dotato di lubrificazione automatica, è necessario aggiungere alcune gocce di olio nell’attacco aria prima dell’utilizzo.
Questo semplice accorgimento riduce attriti e stress meccanici, soprattutto in utilizzi intensivi.
Colleghiamo quindi ora l’utensile all’aria compressa e attiviamo la funzione di aspirazione del rivetto.
2. Aspirazione del rivetto e controllo dell’ugello
Le PNG 102 e 122 sono dotate di aspirazione del rivetto, utile per velocizzare il lavoro e migliorare la gestione del ciclo.
Una volta attivata la funzione di aspirazione, va verificato che il rivetto venga aspirato correttamente rimanendo stabile in posizione.
Un aspetto spesso trascurato è l’ugello: il foro deve essere leggermente più grande del chiodo del rivetto. Questo piccolo gioco consente uno strappo fluido e riduce il rischio di blocchi o strappi irregolari.
3. Controllo del movimento interno
Rimuovendo il contenitore posteriore è possibile verificare il movimento del sistema interno di trazione.
Il controllo serve a verificare che il meccanismo scorra liberamente e il dentino che trattiene il chiodo del rivetto lavori liberamente.
4. Controllo dei morsetti
Se durante il lavoro il rivetto non viene agganciato al primo colpo, il problema è spesso legato ai morsetti.
Dopo aver scollegato l’aria compressa, è necessario smontare il manicotto e il portamorsetti, pulire accuratamente i morsetti e verificarne lo stato.
La zigrinatura interna deve essere ben definita. Se risulta liscia o consumata, la presa del chiodo non è più affidabile ed è consigliata la sostituzione.
5. Verifica del livello dell’olio idraulico
Una rivettatrice pneumatica che perde forza o presenta una corsa ridotta segnala spesso un livello dell’olio idraulico non corretto.
Il controllo va eseguito scollegando l’aria compressa, svitando il manicotto e la vite di rabbocco con la relativa guarnizione.
Si avvita poi il contenitore di rabbocco sull’utensile, si ricollega l’aria e, una volta azionato il grilletto, l’olio usato viene raccolto nel contenitore.
Se il livello è sotto la tacca, è necessario rabboccare con olio idraulico ISO VG 32–46.
Dopo il rabbocco, è fondamentale eliminare l’aria dal circuito muovendo più volte l’unità di trazione fino alla completa fuoriuscita di olio privo di bolle.
Solo così la rivettatrice torna a lavorare con una trasmissione di forza corretta e costante.
Quando serve assistenza: il servizio Masterservice Würth
Würth mette a disposizione Masterservice, il servizio di riparazione e assistenza tecnica dedicato agli elettroutensili e DPI.
Manutenzione regolare: meno intoppi, più continuità
Eseguire questi controlli in modo regolare consente di:
- ridurre fermi macchina non programmati
- mantenere costante il ciclo di rivettatura
- allungare la vita della rivettatrice pneumatica
- lavorare con maggiore prevedibilità nei tempi
Sono interventi semplici, ma determinanti in un contesto professionale.
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