Che cos’è l’Acciaio Inox e perché è così popolare nel settore metalmeccanico

Prima di immergerci nelle tecniche di lavorazione dell’Acciaio Inox, è fondamentale comprendere il motivo per cui questo materiale è così amato nell’industria metalmeccanica. L’Acciaio Inox è una lega resistente alla corrosione, resistente e dalle proprietà meccaniche eccezionali. È ampiamente utilizzato nella produzione di elementi strutturali, utensili, parti di macchinari, elementi di arredo, elettrodomestici e molto altro ancora. Tuttavia, per ottenere il massimo dal vostro Acciaio Inox, è essenziale conoscere le tecniche di finitura corrette. Una finitura di alta qualità non solo conferisce un aspetto estetico accattivante, ma può anche migliorare la resistenza alla corrosione dell’Acciaio Inox e facilitare la pulizia e la manutenzione dei manufatti.

Esploriamo la tecnica della lucidatura a specchio, che crea una superficie riflettente e lucente sull’Acciaio Inox. La lucidatura è un processo che richiede una grande manualità e competenza per ottenere risultati apprezzabili. Questa lavorazione si divide in diverse fasi, ognuna delle quali ha un’importanza fondamentale per il risultato finale.

Ottenere finiture perfette e di alta qualità è l’obiettivo di ogni artigiano del settore metallo. Per questo abbiamo pensato ad una guida sulla lavorazione dell’Acciaio Inox, che fornisce una panoramica sulle principali tecniche di lucidatura e satinatura, che permettono di trasformare l’Acciaio Inox in lavori d’arte resistenti e dal design impeccabile.

Partiamo dalla lucidatura a specchio, ecco tutto quello che c’è da sapere!

TUTTI I PRODOTTI PER LA LUCIDATURA A SPECCHIO ⬇

Pulitura

La prima fase è la pulitura, poiché l’acciaio inox è un materiale che tende ad accumulare grasso e sporcizia. È essenziale pulire e sgrassare accuratamente la lamiera da lavorare utilizzando un panno in microfibra e un pulitore intensivo specifico per l’acciaio inox.

Rimozione del cordone di saldatura

La seconda fase consiste nella rimozione del cordone di saldatura. Durante questa fase di preparazione, è importante rimuovere il cordone di saldatura senza danneggiare più del necessario la lamiera, che sarà successivamente lucidata. Si consiglia l’uso di una smerigliatrice con velocità regolabile e un platorello rigido con dischi a strappo di grana 120 o un disco lamellare ceramicato di grana 120.

Pre-lucidatura

La terza fase è la pre-lucidatura, dove l’obiettivo principale è rendere la superficie della lamiera il più liscia possibile, eliminando le rugosità residue. Questo risultato si ottiene utilizzando diversi dischi a strappo con grane progressive, passando dalla grana 240 alla 400, poi alla 800 per ottenere un effetto a specchio.

Lucidatura

La quarta fase è la lucidatura tradizionale, che rappresenta la fase finale per ottenere un effetto a specchio. Se tutti gli step precedenti sono stati seguiti correttamente, sarà sufficiente eseguire poche passate per rimuovere i micro-graffi residui. Si inizia utilizzando una ruota per lucidatura rigida e una pasta bianca per eliminare eventuali segni rimanenti, per poi passare a una ruota di lucidatura morbida con pasta blu per ottenere l’effetto di lucidatura desiderato. Prima di applicare la pasta blu, è consigliabile pulire la superficie con un panno in microfibra e il pulitore intensivo specifico per l’acciaio inox, al fine di rimuovere eventuali residui di pasta bianca e preparare la lamiera per la lucidatura finale.

È anche possibile eseguire una lucidatura a specchio utilizzando dischi lamellari in feltro come variante. I passaggi sono simili, inizialmente si utilizza un disco in feltro con la pasta bianca, si pulisce la superficie con un panno in microfibra e il pulitore intensivo per l’acciaio inox e successivamente si completa la lavorazione con un altro disco in feltro utilizzando la pasta blu.