La lavorazione professionale dell’acciaio inox rappresenta una sfida per ogni artigiano. Per ottenere risultati ottimali, oltre alla formazione, l’esperienza e l’abilità manuale dell’utente è fondamentale usare macchine, utensili e abrasivi idonei per le diverse lavorazioni. Di seguito trovi le principali applicazioni per la lavorazione dell’acciaio inossidabile. In base alla forma del materiale da lavorare e alla situazione di partenza proponiamo il nostro metodo di lavorazione ed i nostri prodotti più idonei a risolvere il problema.
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Lavorazione dell’acciaio inox: la definizione dei nostri esperti
L’acciaio inossidabile è una lega ferrosa con contenuti di cromo ≥ 10,5% e di carbonio ≤ 1,2% necessari per la formazione, a contatto con l’ossigeno dell’aria o dell’acqua, di uno strato superficiale sottilissimo e trasparente in grado di resistere alla corrosione e denominato “strato passivato”. Dopo la lavorazione dell’acciaio inossidabile o in caso di danni alla superficie questo strato protettivo si rigenera completamente garantendo una protezione dalla corrosione. Per questo motivo l’acciaio inossidabile non necessita di ulteriori trattamenti o rivestimenti protettivi della superficie.
CARATTERISTICHE ACCIAIO INOX
L’acciaio inossidabile è particolarmente utilizzato nella produzione di elementi ad elevata resistenza ed elementi decorativi, grazie alle seguenti caratteristiche:
- esteticamente moderno e di design
- igienico e facile da pulire
- resistente alla corrosione
- elevata durevolezza
- idoneo per l’utilizzo nel settore alimentare
- facile da lavorare
- riciclabile
Premesse per un’ottimale finitura della superficie
La lavorazione di superfici in acciaio inossidabile, tramite levigatura e lucidatura, necessita di particolare attenzione in quanto una lavorazione inappropriata può compromettere le caratteristiche tecniche e la durata nel tempo. La scelta del materiale grezzo, soprattutto in caso di superfici lisce o lucide, è importantissima. Per superfici decorative non sono adatti materiali con codice 1.4541 e 1.4571 in quanto contengono del titanio al loro interno che, durante la levigatura, potrebbe creare delle antiestetiche strisce/righe sulla superficie.
Tubolari deformati o profili tondi di dimensione non uniforme causano imperfezioni sulla superficie dopo la saldatura: di conseguenza è impossibile correggere la finitura superficiale tramite levigatura.
Anche il taglio del materiale è fondamentale per un risultato ottimale. Un taglio obliquo fatto male, per esempio, comporta imperfezioni della superficie difficilmente correggibili dopo la saldatura.
CONSIGLI PER ACCIAIO INOSSIDABILE
- Fare sempre uno stoccaggio separato dell’acciaio inossidabile e dell’acciaio al carbonio
- La lavorazione dell’acciaio al carbonio e quella dell’acciaio inossidabile devono avvenire in due zone distinte e separate
- Utensili e abrasivi vanno assolutamente cambiati quando si passa dalla lavorazione dell’acciaio al carbonio a quella dell’acciaio inossidabile
Non rispettando questi accorgimenti c’è il rischio di una contaminazione ferrosa, fenomeno che impedisce che si crei la naturale passivazione dell’acciaio inossidabile e che può causare antiestetiche macchiature della superficie.
Tipi di acciaio inossidabile
| Acciaio austenitico | Acciaio ferritico | Acciaio martensitico | Acciai Duplex |
|
tipo più usato EN 1.4016 |
|
tipo più usato 1.4462 |
Principali finiture e cicli di produzione di superfici in acciaio inossidabile
1D laminazione a caldo, trattamento termico, decapaggio
2B laminazione a freddo, trattamento termico, decapaggio, laminazione finale
2R laminazione a freddo, ricottura brillante, eventuale laminazione finale
Lavorazione superfici in acciaio inox: premesse per un’ottimale finitura della superficie
La lavorazione di superfici in acciaio inox, tramite levigatura e lucidatura, necessita di particolare attenzione in quanto una lavorazione inappropriata può compromettere le caratteristiche tecniche e la durata nel tempo. Inoltre, l’acciaio inossidabile viene usato spesso per motivi estetici ed è quindi fondamentale che la finitura superficiale sia di alta qualità.
Lavorazione su una superficie piana/lamiera lucida: decapaggio e pulizia elettrolitica del cordone di saldatura
Durante i processi di lavorazione dell’acciaio inox si possono verificare diverse situazioni di partenza e problemi risolvibili applicando una lavorazione specifica
Imperfezioni sulla lamiera, come dei graffi, possono essere ripristinate con prodotti e lavorazioni specifiche per rimuovere il cordone di saldatura, satinare la superficie o per eseguire un decapaggio e pulizia elettrolitica del cordone di saldatura. Vediamo quest’ultima:
- Situazione di partenza: lamiera saldata, giunto testa a testa.
- Lavorazione: decapaggio e pulizia elettrolitica del cordone di saldatura
Decapaggio e pulizia elettrolitica del cordone di saldatura
Applicare il feltrino di lucidatura adatto sull’apparecchiatura di pulizia e decapaggio WELNOX ICSS 300-P EVO e regolare con il selettore il modo operativo “polishing” (lucidatura).
Applicare il morsetto di massa al pezzo in lavorazione e montare il tubetto con soluzione per lucidatura avvitandolo sul retro dell’impugnatura. A questo punto, accendere l’apparecchiatura di pulizia e decapaggio WELNOX ICSS 300-P EVO e impregnare completamente il feltrino di liquido.
Passare il feltrino sul cordone di saldatura e rimuovere i colori di rinvenimento esercitando una pressione moderata.
Ricordati di rimuovere i residui di liquido per lucidatura per evitare che si rigenerino colori di rinvenimento!
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Lavorazione su un profilo tondo: rimuovere il cordone di saldatura e satinare la superficie
Vediamo le fasi di lavoro da seguire per rimuovere i colori di rinvenimento ed il cordone di saldatura. 
- Situazione di partenza: tubo saldato su base piana
- Lavorazione: rimuovere il cordone di saldatura, satinare la superficie
Rimuovere il cordone e saldare la superficie
Per rimuovere in un’unica fase di lavorazione sia i colori di rinvenimento che il cordone di saldatura, utilizzare la smerigliatrice per saldature ad angolo KNS 150-E abbinata al disco abrasivo in fibra rigida compatta e creare una superficie il più uniforme possibile tra tubo e piastra.
I PASSAGGI DA FARE:
- Allineare la trama di levigatura utilizzando manualmente il nastro abrasivo in fibra di nylon richiudibile.
- Eliminare le tracce di levigatura dalla piastra alla base con la smerigliatrice angolare EWS 14-125 INOX, ilplatorello medio ed il disco abrasivo con attacco a strappo TRIZACT®.
- Ritrattare la superficie utilizzando i dischi abrasivi con attacco a strappo TRIZACT® fino a quando ottieni una superficie molto fine.
- Satinare la piastra alla base a questo punto coprire il tubo con il nastro adesivo in INOX e creare la satinatura con la lucidatrice elettrica PM 200-E
- Ripristinare la trama di levigatura mancante con la spugna abrasiva “Schleiffix” grana K60
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Lavorazione su un profilo quadrato lucido: rimuovere il cordone di saldatura, lucidare la superficie
Vediamo tutte le fasi di lavoro e i prodotti consigliati per ottenere un risultato senza imprecisioni. 
- Situazione di partenza: tubo saldato, giunto a T
- Lavorazione: rimuovere il cordone di saldatura, lucidare la superficie
Rimuovere il cordone di saldatura utilizzando la lucidatrice elettrica PM 200-E con platorello rigido e disco abrasivo ceramicato con attacco a strappo (grana K120).
I PASSAGGI DA FARE:
- Ridurre la rugosità della superficie
- Lucidare con la ruota di lucidatura rigida applicare la pasta abrasiva bianca sulla ruota di lucidatura a basso numero di giri e lavorare a levigatura incrociata.
- Rimuovere il cordone di saldatura con la smerigliatrice per saldature ad angolo KNS 150-E ed il disco abrasivo in fibra rigida compatta.
- Ridurre la rugosità e rimuovere i colori di rinvenimento
- Lucidare a specchio il cordone interno
- Eliminare ogni traccia di levigatura rimanente
IL CONSIGLIO DELL’ESPERTO:
per creare una superficie fine levigare passando lentamente il disco sulla superficie ma facendo attenzione a non sviluppare troppo calore che potrebbe provocare colorazioni di rinvenimento.
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La lavorazione professionale dell’acciaio inossidabile rappresenta una sfida per ogni artigiano. Per ottenere risultati ottimali, oltre alla formazione, l’esperienza e l’abilità manuale dell’utente è fondamentale usare macchine, utensili e abrasivi idonei per le diverse lavorazioni.
Tramite il manuale Würth scoprirai come ottenere ottimi risultati usando una specifica gamma di prodotti di ottima qualità.
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